防雷工程质量直接影响到建筑物和人员的安全保障，施工验收阶段是确保整个防雷系统可靠运行的核心环节。一套完整的实操流程能够帮助工程人员高效且规范地完成验收任务。

完整的验收材料是顺利通过验收的基础。需要准备的材料包括防雷工程设计文件及变更记录、施工单位的资质证明、材料进场验收记录、隐蔽工程验收记录、接地电阻测试记录、焊接质量检查记录以及施工过程的影像资料。所有材料必须加盖施工单位公章，设计文件则需具备设计单位出图章和注册工程师执业章。检测报告是材料准备中最容易出现疏漏的部分，接地电阻测试记录需包含测试时间、测试人员、仪器型号与编号、测试条件如天气与土壤湿度、测试点位置及具体数据。建议采用统一制式的检测表格并提前打印多份备用，所有检测仪器必须处于计量检定有效期内，现场应随身携带仪器检定证书的复印件。

现场验收需重点检查接闪器的安装质量。要确认接闪带或接闪网的敷设方式与设计要求一致，特别需注意转角部位的弯曲半径不应低于圆钢直径的10倍。可使用游标卡尺测量圆钢直径，允许偏差控制在±1%以内。支撑件的间距也需严格核查，水平直线部分一般为0.5至1米，垂直部分为1至1.5米，每个支撑件应能承受49牛顿的垂直拉力。

引下线的检查应特别重视焊接质量。采用搭接焊时，圆钢搭接长度不应低于其直径的6倍，并实施双面施焊；扁钢搭接长度不应低于其宽度的2倍，且需进行三面施焊。焊缝应当饱满均匀，杜绝夹渣、咬边或未焊透等质量缺陷。实际验收时可使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸，必要时进行渗透检测以确认焊接质量。

接地装置的验收是决定防雷效果的关键。除测量接地电阻值外，还需检查接地体的埋设深度和间距。垂直接地体间距不应低于其长度的2倍，水平接地体埋深不应小于0.5米。若在岩石地区等特殊地质条件下施工，需采取换土或添加降阻剂等措施，所有特殊处理都应做好详细记录。

进行接地电阻测试时应选择适宜的天气条件，尽量避免雨后立即检测，建议在连续三天晴朗天气后进行。使用接地电阻测试仪时，电压极与电流极的布置距离需符合标准：若接地网更大对角线长度D不超过20米，电流极应距接地网边缘40米，电压极为20米；若D大于20米，则电流极距离为4D，电压极为2.5D。

测试过程中需注意排除干扰。如测试值异常偏小，可能是受到与被测接地体相连的金属管道影响；如数值异常偏大，则可能是因测试线与地下金属管道走向平行。可通过改变测试方向重新测量以消除干扰。一般应选择3至5个代表性测试点，每点测试3次并取平均值作为最终结果。

对于大型接地网的检测，推荐采用异频法测试，使用45至75Hz的测试电流能有效抑制工频干扰。测试结果中需记录土壤湿度、温度等环境参数，这些数据对后续的系统维护具有重要参考价值。

施工中常见的问题包括焊接质量不合格、材料规格与设计要求不符、接地电阻值超过标准限值等。焊接缺陷需立即实施整改，重新焊接并加倍抽查；材料问题必须更换为合格产品；若接地电阻值超标，可采取增加接地体数量、使用降阻剂或延长接地体等改善措施。

需特别关注等电位连接的施工质量。所有金属门窗、栏杆、管道等均须与防雷装置实现可靠连接，连接点的过渡电阻不应大于0.03Ω。使用毫欧表测试时，应保证测试接触良好，必要时对接触点进行打磨处理。

防雷装置的材料选择也非常重要。严禁使用铝制品作为地下接地体，因其在土壤中易发生腐蚀。铜铁连接处需采取防电化学腐蚀措施，例如使用铜铁过渡接头或涂覆专用防腐涂料。

验收通过后应及时整理全套技术资料，包括防雷工程竣工图、材料合格证与检测报告、隐蔽工程验收记录、接地电阻测试报告、防雷装置安装质量检查记录、设计变更文件及整改记录等。所有文件应装订成册，并编制清晰的目录清单。

竣工图纸必须与现场实际安装情况完全一致，图中需标注所有测试点的具体位置和对应数据。建议图纸采用A3规格，并用不易褪色的墨水绘制。应同时保存电子版与纸质版资料，更好制作两套完整档案，由建设单位和施工单位分别保管。

防雷工程验收合格后，需建立定期检测与维护保养制度，建议每年雷雨季节前进行一次全面检测。只有保持防雷装置始终处于良好状态，才能切实发挥其防护功能。